2023-01-30
小型制冰机在食品工业的冷冻中,主要用于液体载冷水机的制冷体系,如盐水溶液、乙醇溶液等。冷水机制冷工质通常为R12、R22等。它由冷水机制冷紧缩机、水冷壳管式冷凝器、膨胀阀、立管(排管)式或螺旋管式蒸腾器等组成。为便于操作维修,缩小安装方位,通常将冷水机制冷紧缩机、油分离器、水冷壳管式冷凝器、干燥过滤器、电磁阀等部件安装在同一机座上,组成紧缩冷凝机组。再用管道经过膨胀阀与蒸腾器连接,构成一个完整的冷水机制冷体系。
冷水机制冷体系在运转中的正常工况,紧缩机的吸气温度应比蒸腾温度高5~15℃,比盐水温度高5~10℃;紧缩机的排气温度R12体系最高不得超越130℃,R22体系不得超越150℃;紧缩机曲轴箱的油温最高不得超越70℃,紧缩机的吸气压力应与蒸腾压力相对应;紧缩机的排气压力R12体系最高不得超越1.2MPa,R22体系不得超越1.6MPa,紧缩机的油压比吸气压力高0.12~0.3MPa;常常留意冷却水量和水温,冷凝器的出水温度应比进水温度高出2~5℃为宜;常常留意紧缩机曲轴箱的油面积和油分离器的回油状况;紧缩机不该有任何敲击声,机体各部发热应正常,冷凝压力不得超越紧缩机的排气压力范围。
冷水机组制冷体系的运转调整,直接关系整个体系的运转工况是否正常,冷水机组制冷效果能否达到要求的重要操作。在制冰体系中,盐水溶液(氯化钠或氯化钙溶液)的浓度(含盐量)与蒸腾器的热交换有着密切关系。溶液的浓度低,结晶点(凝固点)温度高,热量小,冷水机组冷水机组制冷量小,冷水机组制冷温度下降缓慢;溶液的浓度高,结晶点(凝固点)温度低,热量大,冷水机组制冷量也大,冷水机组制冷温度下降的快。但溶液浓度不得超出其本身的凝固点,否则冰点反而上升。氯化钠的凝固点为﹣21.2℃,溶液中的盐含量为23.1%,在100份水中的盐含量为30.1%;氯化钙的凝固点为﹣55.0℃,溶液中的盐含量为29.9%,在100份水中的盐含量为42.7%(参照《氯化钠氯化钙溶液特性表》)。定时对盐水溶液进行测验,保持盐水溶液在规定的范围内,对整个冷水机组制冷体系能否正常及经济运转是非常重要的。
膨胀阀是冷水机组制冷体系的四大组件之一,是调理和控制冷水机组制冷剂流量和压力进入蒸腾器的重要装置,也是凹凸压侧的“分界线”。它的调理,不只关系到整个冷水机组制冷体系能否正常运转,而且也是衡量操作工技术凹凸的重要标志。例如所测盐水温度为﹣10℃,蒸腾温度比盐水温度低5~10℃,即﹣15~20℃,对照《冷水机组制冷剂温度压力对照表》(以R12制冷剂为例),相对应的压力为0.086~0.054MPa表压,此压力即为膨胀阀的调理压力(出口压力)。
因为回气管路存在一定的压力丢失(取决于管路的长短、弯路的多少、管径的大小等),实践的压力丢失一般在0.02~0.05MPa左右,即低压压力略比蒸腾温度对应下的压力低。调理膨胀阀有必要仔细耐心地进行,调理压力有必要经过蒸腾器与盐水温度发生热交换沸腾(蒸腾)后再经过管路进入紧缩机吸气腔反映到压力表上的,需求一个时间过程。每调动膨胀阀一次,一般需求10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调理压力稳定在吸气压力表上。紧缩机的吸气压力是膨胀阀调理压力的重要参阅参数。
膨胀阀的开启度小,冷冻机制冷剂经过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,冷冻机制冷剂经过的流量就多,压力也高。根据冷冻机制冷剂的热力性质,压力越低,相对于的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。按照这一规律,假如膨胀阀出口压力过低,相应的蒸腾压力和温度也过低。但因为进入蒸腾器流量的减少,压力的下降,形成蒸腾速度减慢,单位容积(时间)冷冻机制冷量下降,冷冻机制冷功率下降。相反,假如膨胀阀出口压力过高,相应的蒸腾压力和温度也过高。进入蒸腾器的流量和压力都加大,因为液体蒸腾过剩,过潮气体(乃至液体)被紧缩机吸入,引起紧缩机的湿冲程(液击),使紧缩机不能正常作业,形成一系列工况恶劣,乃至损坏紧缩机。由此看来,正确调整膨胀阀对体系的运转显得尤为重要。
为减小膨胀阀调理后的压力及温度丢失,膨胀阀尽可能安装在距盐水箱进口处的水平管道上,感温包应包扎在回气管(低压管)的旁边面中央方位。膨胀阀在正常作业时,阀体结霜呈斜形,进口侧不该结霜,否则应视为进口滤网存在冰堵或脏堵。正常状况下,膨胀阀作业时是很幽静的,假如宣布较明显的“丝丝”声,说明体系中冷冻机制冷剂缺乏。当膨胀阀呈现感温体系漏气、调理失灵等毛病时应予替换。
紧缩机的排气温度过高,吸气压力过低,吸排气压差过大(气缸紧缩比大),膨胀阀的开启度小,调理压力低;吸气温度过高,即吸气过热度大,吸气管过长或保温效果差;冷却水量缺乏或水温过高,体系中不凝性气体(空气)过多;冷凝压力过高,相应的冷凝温度也高,引起排气温度升高,紧缩机气缸或阀组毛病。
上一个:浅谈冷水机的冷却水的知识